目前高压清洗机被广泛的应用于清洗、切割、破碎等工作中，喷嘴作为高压清洗机最重要的执行元件起着非常关键的作用，喷嘴是将高压水形成水射流的直接元件，它性能的好坏，材料的适宜都将影响到高压清洗机的实际应用。

 

喷嘴的形式和种类有很多，下面我们主要介绍喷嘴按工作压力的分类。

 

一、低压喷嘴

 

低压喷嘴的工作压力在10bar-100bar之间，射流介质除了是清水外，还要考虑工作介质的粘度、温度、密度、表面张力及化学腐蚀性能等。低压喷嘴还分为空气辅助雾化喷嘴、空心锥形喷嘴、实心锥形喷嘴以及异型低压喷嘴四种。

 

二、高压喷嘴

 

根据压力的提高，高压水射流在高难度的清洗、除锈、剥离及切割方面，射流束越细，喷射角越小，冲击力效果越好。高压清洗机的压力在100-1000bar，随着可靠性的提高，提高高压清洗机的工作压力和功率，也就等于提高作业的效率，所以高压的范围可以扩大到1500-2000bar。实心流喷嘴喷出的射流具有最集中的打击力和稳定的靶距，大多数高压、超高压喷嘴也是基于此类，积聚能量、集聚射流束以此获得更大的高压水射流打击力。所以高压喷嘴的喷孔形状大多为圆柱型或扇形，但超高压喷嘴就只有圆柱形了。

 

三、超高压喷嘴

 

超高压喷嘴只要是用于水切割，压力范围是2000-4000bar。超高压喷嘴切割的对象是金属和非金属板材，原理是在超音速高压水射流中加入磨料形成磨料细射流用以破坏材料。超高压喷嘴的直径一般是0.25-1mm，为了保证喷嘴的密封和定位，一般要配置喷嘴套和喷嘴体制成组件，以便适合各种场合的装配。由于喷嘴外形尺寸比较小，所以超高压喷嘴的结构也很简单，但是制造工艺却很与众不同，超高压喷嘴芯为人造宝石，形状也与之前介绍的喷嘴不同。

 

四、空化喷嘴

 

当水流系统局部的绝对压力降低到蒸汽压力以下时，则能产生瞬间的相变过程，并可能导致空化和汽蚀，由此产生空化射流。空化射流是喷嘴出来的水射流诱发含有空气的空泡产生，如果适当的控制射流靶距可以使空泡发展壮大，此时射流冲击到靶物上的空泡就会溃灭，使靶件形成空蚀破坏。因此，对任何一个空化喷嘴，都应该存在一个最佳的靶距。研究表明，相同工作条件下，空化射流的打击力是普通水射流打击力的8-12倍。所以，如果用空化喷嘴代替普通喷嘴，泵压可以减少一个数量级。但是由于射流的敛散性不同，所以空化喷嘴在诸多场合下还不能代替普通喷嘴，比如水射流切割工艺中。

 

五、脉冲式喷嘴

 

综合以上介绍的各种喷嘴，我们可以发现其结构型式上虽然都各不同，但是都存在一个共同的特性，就是喷嘴所喷出的射流都是连续射流，而脉冲式喷嘴可以产生间断射流。射流呈脉冲的形式作用于靶件上。脉冲射流的峰值打击力大大高于连续射流的打击力，并且间断射流可以避免水垫现象，从而提高射流的能量，最终提高射流能量的利用率。

 

以上我们介绍了高压清洗机各类喷嘴的应用和结构特点，各行业要根据其特点不同进行选择，以达到合理应用，提高工作效率的效果。