某油脂化工厂自投产以来，蒸发器传热效率日益降低。为此，该企业被迫提高蒸汽压力，结果导致消耗大量能源，经停产检修后发现，蒸发器钢管内壁结垢十分严重，部分列管已经堵死，而余管均在管壁上结了厚度不等的坚硬垢层，垢层增大了传热阻力。因此，为了避免这种问题的发生，就需要对蒸发器定期进行清洗。

 

传统的清洗方法是人力拉捅硬杆穿过管子或机械钻孔，但这种方法往往需要进行长时间、高强度的清洗工作，虽然成本较低，但效率却很差，并且经常发生钢钎卡阻在列管中无法取出，造成此管为永久“死管”。另外，列管即便钻开，管壁也不光滑，仍然有一些垢物“疤痕”，再生产时污垢很快会粘附其上，增加了堵塞机会，完全达不到工艺要求。经过一段时间后不得不再次清洗，严重影响了正常生产。因此，迫切需要一种高效、实用的清洗工艺及相关设备。

 

北京德高洁清洁设备有限公司是一家专业清洁环保设备供应商，在高压水清洗、水雾降尘、集中式除尘系统已积累了十多年的业内宝贵经验，为了解决油脂化工厂蒸发器结垢问题，我公司使用DP 400/45EM高压清洗机对油脂化工厂蒸发器进行了清洗试验，并取得了良好的效果。

 

 

 

高压水射流技术近年来发展得十分迅速，其清洗、除锈、切割已广泛应用于工业各部门，成为一项通用的新技术、新工艺。DP 400/45EM高压清洗机与其他机械清洗方法及化学清洗相比，具有清洗质量好、清洗能力及适应性强、清洗效率高、安全、易于实现机械化、自动化，不污染环境、费用低廉等一系列优点。

 

DP 400/45EM高压清洗机由高压泵及调压阀、安全阀、脚踏控制阀、喷枪、高压胶管、喷头等组成。除垢机理如下：

 

高压泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水送到高压管路，使其以一定能量到达喷嘴，而喷嘴的孔径则要比高压管路直径小得多，因此到达喷嘴的这一定量的水要想流出喷嘴孔，必须加速。这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。当高压水射流连续向垢层喷射时，集中地将能量传输给垢层，将垢层击穿破碎，使持之以恒才能观察到的“滴水穿石”现象在瞬间便可完成。因此，垢层越硬，水射流的速度就要越大，当水射流沿垢层横移时就可将垢层切割出比喷嘴出口直径大三倍以上的截槽。

 

 

由于金属管壁硬度远远高于垢层硬度，因而高压水射流穿透垢层喷射到管壁时，不会对其形成切割作用。金属管内壁一般较为光滑，垢层与其粘附强度较低，高压水射流易切入其间，并形成水楔张力，使垢层形成崩落破碎和剥落破碎，其破碎的垢块较大，消耗的能量显著降低。

 

综上所述，我们可以看出DP 400/45EM高压清洗机在油脂化工厂蒸发器清洗中的优势所在。由于具有清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快、无环境污染、不损坏被清洗物、应用范围广等特点，所以DP 400/45EM高压清洗机必将成为油脂化工厂蒸发器的首选清洗设备。