高压水除磷技术是现代化热轧钢控制技术的一项关键技术，除磷效果的好坏直接影响钢板产品的表面质量及轧辊的使用寿命。

 

在实际生产中，除鳞效果不佳，残余的氧化铁皮在钢板表面呈现两种分布状况：一是带状分布，这种分布一般比较规则，有一定规律性，分析认为：通常是由于高压水不能始终覆盖整个钢板表面所致；二是离散状分布，这种分布一般不规则，没有规律性，反映出来的现象是没有清除干净，原因在于高压水对钢板表面氧化铁皮的打击力度不够。

 

 

 

1、氧化铁皮与钢板表面的粘附力对除鳞效果的影响，通常采用大风量低炉压的加热操作制度，以使氧化层充分氧化，提高除鳞效果；

 

2、高压水压力对除鳞效果的影响。高压水压力是影响除鳞效果最主要的因素。压力增加会显著提高除鳞效果，随着对热轧钢表面质量要求的提高，采用的高压水压力呈逐渐增高的趋势；

 

3、喷嘴对除鳞效果的影响。喷射角度、喷嘴当量通径都是影响因素；

 

4、喷嘴位置对除磷效果影响。喷嘴在集水管上的位置和集水管之间喷嘴布置方式都对除磷效果产生影响。

 

德高洁SD ATC高压水除磷系统进一步革新，即保证并提高钢坯表面除鳞质量的基础上降低设备运行能耗，做到节能环保。

 

1、高压水除鳞系统进一步优化喷嘴布置，适应于各种工况的喷嘴布置进行精细化；

 

2、目前高压水除鳞由初始电耗至最终打击力转化冲量的整个系统能量转化过程的总体效率较低。主要体现在电机—泵、阀门、喷嘴三个环节的能量损失。德高洁SD ATC高压水除磷系统降低系统能量损失，提高了系统工作效率；

 

3、从高压水除鳞机理的研究来看，对高压水各种除鳞机理的单值作用效果不明确。德高洁进一步提高高压水除鳞技术水平，发掘该技术的应用潜力，尤其是蒸汽爆破效应和激冷作用效果。