毛刺是指零件端面、外围及内孔等表面上不规则的微小凸起物，与金属机体相连，感觉刺手，对柔软的物体有损坏性。毛刺在零件内部时，容易硌伤或划伤装配在里面运动或密封的橡胶件等，导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起事故。另外，切削量大、使用普通刀具加工后出现的毛刺有时会影响到最终尺寸，除此以外，对汽车制动产品、毛刺问题也不容忽视，需要在加工中分析，修正工艺设计，精益生产，保证产品质量，降低成本。

 

 

汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，担任制动阀密封主体的零件多为铝合金和锌合金等塑性材料，与橡胶件配合，装配后在相对运动中保持密封作用。需要注意的是，密封、运动部位不允许有毛刺，但铝合金、锌合金容易粘附刀具，导致在轮廓面和槽的相交面产生毛刺；而在汽车制动阀类中，槽的用途多是放密封圈，这时出现毛刺反复损伤运动的橡胶件，容易导致产品寿命短，严重者出现事故。

 

 

汽车行业是批量生产，每个壳体相贯孔众多，依靠人工去毛刺一是劳动强度大，二是不容易去除彻底，圆柱体毛刺要统一去毛刺，如果小孔在大孔内部，则去毛刺难度很大，即使有专用去毛刺工具，也是难以包括全部类型。制动阀的阀体中，斜孔多为通气孔，人工去毛刺受空间制约毛刺难于清理彻底。我们在实践中总结出解决毛刺问题的工艺方法，在加工过程中彻底消除毛刺，省去人工去毛刺工序。

 

德高洁数控高压水除毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。通过恰当的选配压力、流量及进给速度，可获得与毛刺特性相适应的最佳去毛刺参数。德高洁数控去毛刺工作机构具有喷头体积小、后坐力小、移动方便的特点，且机械化程度高，水经过滤处理后，可循环使用，经济效果好。

 

 

 

1、机床部分

 

以加工中心为基础，使用通用刀柄作为高压水喷头载体，配以刀库换刀系统。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。

 

2、过滤系统

 

整套系分为接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5um。

 

3、高压水系统

 

采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。

 

4、电气控制

 

采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，9英寸触摸屏显示。