在制造业中，劳动力最为集中而又最难控制的部分是精密零件的精加工。精加工中的去毛刺一直是精密零件生产全自动化中的难题，用在零件加工上的费用也使生产成本增加。

 

在汽车的零部件生产中，尤其制动阀、发动机等部位的零件，对清洁度要求很高。在高压共轨系统中，如果有毛刺脱落会导致堵塞喷油嘴进而导致雾化效果下降，燃油燃烧不充分。在汽车制动阀类中，出现毛刺容易导致产品寿命短，严重者出现事故。而发动机作为汽车的“心脏”，毛刺的去除更加重要。

 

 

德高洁数控高压水全自动去毛刺机，满足了汽车制造中对零件高精确度的要求，实现了自动化、精密化去毛刺。德高洁数控去毛刺机以高压水射流为动力源，由机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四部分构成。

 

采用高压水技术，对工件属于柔性加工，损伤少，不存在磨损问题，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度。喷嘴喷射角度可根据零件加工要求定制，摇篮可高精度电脑数控摇篮360º旋转精准定位。通过恰当的选配压力、流量及进给速度，可获得与毛刺特性相适应的最佳去毛刺参数。下面我们就来看看可以使用数控去毛刺机去除毛刺的零件都有哪些。

 

 

 

汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，工件与橡胶件配合，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起事故。德高洁零件去毛刺机械化程度高，水经过滤处理后，可循环使用，经济效果好。

 

 

变速箱壳体零件的主要表面为精度要求较高的轴承孔、零件由内孔、外圆、凸台、等表面构成。所以，壳体零件上会存在多种功能孔和环槽结构。数控去毛刺机技术以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的，适合深孔、交叉孔毛刺去除。

 

 

发动机是汽车的动力来源，发动机缸体是发动机的基础零件和骨架，零件的质量直接决定着发动机的性能和正常运行。德高洁数控去毛刺机能全自动去除发动机腔体内孔、夹缝毛刺。

 

 

发动机汽缸盖用来封闭气缸并构成燃烧室，发动机的重要结构组件。如果主油道孔残留有毛刺，可能导致凸轮轴抱死，OCV阀失效。如果毛刺在装配过程中掉落缸盖垫上，会导致发动机的漏气，油/水泄漏等，从而造成发动机动力降低，排放超标，甚至失效等严重问题。德高洁数控自动化去毛刺机使毛刺问题得以彻底解决，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。

 

离合器是汽车中机械传动的基础件之一，是用主、从动部件的速度变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能。德高洁数控去毛刺机可实现自动化去除离合器壳体零件毛刺。

 

 

液压传动以其无极变速、传递均匀、平稳等优点被广泛应用。阀类元件要有较高的灵敏性和可靠性，如毛刺去除不净，当液压系统工作时，由于毛刺脱落可能造成元件动作不灵或者卡紧现象，降低其所在系统的可靠性和稳定性。德高洁高压水去毛刺机可有效去除液压阀体零件毛刺，不影响零件精度，降低能耗，节约成本。

 

 

 

在众多去毛刺方法中热能去毛刺、磁力去毛刺、高压水去毛刺、电解去毛刺及喷射去毛刺等属于超精密级去毛刺方法，精密接触才可以使零件获得足够的加工精度。汽车机车的高精度要求的元件，更适合采用高压水去毛刺法。