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德高洁高压水全自动去毛刺机在汽车零件去毛刺上的应用

时间:2017-09-27     来源: 北京德高洁清洁设备有限公司

在制造业中,劳动力最为集中而又最难控制的部分是精密零件的精加工。精加工中的去毛刺一直是精密零件生产全自动化中的难题,用在零件加工上的费用也使生产成本增加。
 
在汽车的零部件生产中,尤其制动阀、发动机等部位的零件,对清洁度要求很高。在高压共轨系统中,如果有毛刺脱落会导致堵塞喷油嘴进而导致雾化效果下降,燃油燃烧不充分。在汽车制动阀类中,出现毛刺容易导致产品寿命短,严重者出现事故。而发动机作为汽车的“心脏”,毛刺的去除更加重要。
 
高压水去毛刺原理
 
德高洁数控高压水全自动去毛刺机,满足了汽车制造中对零件高精确度的要求,实现了自动化、精密化去毛刺。德高洁数控去毛刺机以高压水射流为动力源,由机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四部分构成。
 
采用高压水技术,对工件属于柔性加工,损伤少,不存在磨损问题,水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度。喷嘴喷射角度可根据零件加工要求定制,摇篮可高精度电脑数控摇篮360º旋转精准定位。通过恰当的选配压力、流量及进给速度,可获得与毛刺特性相适应的最佳去毛刺参数。下面我们就来看看可以使用数控去毛刺机去除毛刺的零件都有哪些。
 
 
一、ABS阀体零件去毛刺
 
汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性,工件与橡胶件配合,装配后在相对运动中保持密封作用,密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中,出现毛刺导致功能部件寿命短,提前失效,甚至引起事故。德高洁零件去毛刺机械化程度高,水经过滤处理后,可循环使用,经济效果好。
 
二、变速箱壳体零件去毛刺
 
变速箱壳体零件的主要表面为精度要求较高的轴承孔、零件由内孔、外圆、凸台、等表面构成。所以,壳体零件上会存在多种功能孔和环槽结构。数控去毛刺机技术以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的,适合深孔、交叉孔毛刺去除。
 
三、发动机缸体去毛刺
 
发动机是汽车的动力来源,发动机缸体是发动机的基础零件和骨架,零件的质量直接决定着发动机的性能和正常运行。德高洁数控去毛刺机能全自动去除发动机腔体内孔、夹缝毛刺。
 
四、发动机汽缸盖去毛刺
 
发动机汽缸盖用来封闭气缸并构成燃烧室,发动机的重要结构组件。如果主油道孔残留有毛刺,可能导致凸轮轴抱死,OCV阀失效。如果毛刺在装配过程中掉落缸盖垫上,会导致发动机的漏气,油/水泄漏等,从而造成发动机动力降低,排放超标,甚至失效等严重问题。德高洁数控自动化去毛刺机使毛刺问题得以彻底解决,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。

五、离合器壳体去毛刺
 
离合器是汽车中机械传动的基础件之一,是用主、从动部件的速度变化或旋转方向的变换,具有自行离合功能。德高洁数控去毛刺机可实现自动化去除离合器壳体零件毛刺。
 
六、液压阀体去毛刺
 
液压传动以其无极变速、传递均匀、平稳等优点被广泛应用。阀类元件要有较高的灵敏性和可靠性,如毛刺去除不净,当液压系统工作时,由于毛刺脱落可能造成元件动作不灵或者卡紧现象,降低其所在系统的可靠性和稳定性。德高洁高压水去毛刺机可有效去除液压阀体零件毛刺,不影响零件精度,降低能耗,节约成本。
 
德高洁数控高压水去毛刺机
 
 
在众多去毛刺方法中热能去毛刺、磁力去毛刺、高压水去毛刺、电解去毛刺及喷射去毛刺等属于超精密级去毛刺方法,精密接触才可以使零件获得足够的加工精度。汽车机车的高精度要求的元件,更适合采用高压水去毛刺法。
  • 标签:
  • 去毛刺
  • 汽车零件