煤矿液压支架的清洗难题及解决方案

煤矿液压支架的主要作用是为工作面顶板支护，为采煤机工作提供足够的工作空间。由于综采工作面的液压支架数量众多，矿用液压支架在井下使用一段时间后，需要定期且批量的对液压支架进行大修工作，确保液压支架的正常运行及综采工作的安全。
 
一、煤矿液压支架拆解前清洗

由于矿井下的工作环境复杂，导致液压支架在施工过程中，表面会覆盖煤粉、煤泥等物质，影响工作性能，也为大修前的拆解造成了一定的困难。液压支架在进行拆解前清洗是一项非常重要的准备工作，其目的是为了确保拆解过程的顺利进行，同时也有利于维护设备和延长其使用寿命。

传统的清洗方式是，人工手持高压水枪配备钢丝打磨装置进行清理，这种清洗方式存在的不足是：须有多人一起协作方可完成，人力投入较多；清洗工人劳动强度大、效率低，耗水量大；清洗过的含固废物的污水无序排放，会给环境造成污染。另外，由工人使用高压水枪清洗时，高压水射流容易造成固废物(如煤渣)飞溅的现象，这对清洗人员是一种潜在的安全隐患。

二、煤矿液压支架自动清洗系统应用

为此德高洁自主研发并投入使用了一套矿用液压支架自动清洗系统，由下件区、运送轨道、运送板车、密闭清洗间、清洗机械手、超高压清洗机、储水罐、泥水分离系统、排渣储水箱等设备构成，可对矿用液压支架进行全方位的清洗，提高清洗效率的同时，并能够对清洗过的废水进行处理，且对环境污染小，对液压支架大修前的清洗工作保质保量。
 
1、自动清洗运行原理
 
由行车将液压支架放置到牵引板车上，牵引板车自动行进至清洗工位，通过清洗工位两侧六轴机械手夹持清洗喷嘴组对液压支架进行环形清洗，喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打击。

2、清洗后废水处理方法

清洗后的泥水由泥水分离系统进行分离，分离后的水可进行循环利用，清洗过程中可避免废水横流，实现清洗现场环境的整洁，节约水资源浪费。

3、独立的密闭清洗间
 
当液压支架进入清洗工序后会自动关门，使得液压支架在密闭式清洗间进行清洗，可避免清洗时固废物(如煤渣)飞溅的现象，改善了清洗环境，并避免了安全隐患的发生。

4、自动化控制系统

系统全程采用PLC控制，全程仅需人工辅助作业即可完成清洗流程，可有效减少人工投入，降低劳动强度，为液压支架大修时提高拆解率。

德高洁高压水液压支架自动清洗系统，将高压水自动清洗技术、污水处理技术、轨道运送技术、自动控制技术集成于一体，有效完成液压支架的自动清洗流程，可清洗液压支架规格为800×1620×2200，每次清洗数量为一件，能够高效率、高质量、高节能环保地完成清除煤泥作业，如您有需求，欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。