储罐防腐新标杆：德高洁爬壁机器人引领智能施工时代

在工业领域，储罐作为储存各类液体、气体的关键容器，长期经受着介质腐蚀、环境侵蚀等考验，储罐的防腐工作，直接关系到其使用寿命和运行安全。德高洁凭借先进的技术与设备，为储罐防腐带来全新的解决方案，采用爬壁机器人进行作业，可提高施工效率、质量及安全，​实现了施工技术层面的重大突破。

一、技术革新：爬壁机器人代替人工作业
 
不论是大型储罐内壁还是外壁除锈，传统的除锈方法多采用人工打磨或喷砂除锈，均需要人工高空作业，不仅效率低下、劳动强度大、且对环境和人体健康存在较大危害；为此，德高洁采用爬壁机器人进行作业，爬壁机器人具备强大附壁行走能力，能够牢牢吸附在罐体表面，并具有一定的曲面越障能力，实现高空作业的安全稳定。

二、技术实力：自主研发

德高洁自2015年便聚焦于自动化、工业、数字化的爬壁机器人研究及发展，目前旗下拥有超高压水除锈机器人、喷砂机器人、打磨机器人、喷漆机器人、拉毛机器人等设备，在船舶、储罐、桥梁等工业领域中有着广泛应用。

三、设备应用：除锈、喷漆齐上阵

1、超高压水除锈机器人除漆除锈​
 
针对储罐外壁的除锈施工，德高洁施工时多采用超高压水除锈机器人进行作业，爬壁机器人搭载超高压水除锈清洗器，利用超高压水巨大的打击剥削能力，快速将储罐表面旧漆层和锈蚀剥离并冲洗干净。

爬壁机器人作业过程中，真空固液抽排系统能够同时将废水、废漆渣进行回收，废水经过处理后可循环使用，实现环保节能的目的。

德高洁采用超高压水除锈机器人作业，除锈效率60~90 m²/h，除锈等级可达Sa2.5，且施工中无粉尘、无污染、无需搭建脚手架，并能够实现即除即干不返锈的施工效果。

2、打磨机器人助力新建储罐除锈​

对于新建储罐，其表面处理质量直接影响后续防腐涂层的附着力和使用寿命。德高洁储罐打磨机器人的应用，为新建储罐除锈带来了标准化、精细化的解决方案。​

以爬壁机器人搭载打磨除锈装置作业，在作业过程中，机器人可精确控制打磨力度和深度，确保储罐表面达到规定的粗糙度要求。同时，打磨机器人还集成了粉尘收集装置，有效减少了作业现场的粉尘污染，改善了施工环境。​

凭借高效的打磨作业能力，德高洁打磨机器人大幅缩短了新建储罐的施工周期，降低了人工成本。更为重要的是，标准化的作业流程和稳定的打磨质量，为储罐的长效防腐奠定了坚实基础。​

3、喷漆机器人实现均匀喷涂​
 
除锈后的喷涂环节是储罐防腐的关键步骤。喷漆机器人能够灵活地适应储罐复杂的表面形状，实现大面积的喷涂作业。除此之外，机器人可搭载测厚装置、监控装置来辅助喷涂施工，机器人施工效率9~18 m²/min，施工操作简单，可有效提高涂层的均匀性和一致性。

经过德高洁爬壁机器人协同作业的储罐，表面涂层均匀致密，色泽一致，大大提高了储罐表面漆层的施工质量，为企业降低了设备维护成本，提高了生产效益。​

四、实力保障：多年防腐施工经验及案例

德高洁不仅提供先进的设备，还拥有专业的施工团队，为客户提供一站式储罐防腐施工服务。从项目前期的方案设计，到施工过程中的质量把控，再到后期的维护保障，德高洁都建立了完善的服务体系。​
 
目前，德高洁施工团队携旗下爬壁机器人设备，已经服务于国内宁波、上海、安徽、天津、江苏等多地储罐进行除漆、除锈、喷漆施工，并赢得了客户的广泛认可，未来，德高洁将持续创新，不断优化施工方案和服务质量，为工业储罐的安全运行和长效防腐贡献更多力量。​如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。