精准扫描无死角！德高洁煤矿液压支架自动清洗系统解决清洗质量难题

在煤矿开采时，矿井开采的深度会持续加大，冲击地压的情况愈发严重，而煤矿液压支架的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，因此液压支架的正常运行，是保障矿井安全，提升生产效率的关键设备。

在实际生产过程中，由于受到各种因素影响，液压支架很容易出现故障，为避免对采煤工作面的安全造成严重威胁，需要定期对液压支架进行检修作业。但由于煤矿工作间空间狭小、支架检修，特别是更换零部件存在众多安全隐患，因此在运行期间只能对液压支架进行简单的维护处理，全面的检修工作需要在工作面撤回后，在专门的维修室进行。

在全面检修时，需要将撤回后的液压支架进行拆解，对液压支架各个元件进行维修或更换，使得液压支架能够恢复原来的工作状态，但由于液压支架长期在矿井下工作，表面沉积了大量煤尘、煤渣等泥垢，为便于拆解，首要步骤是其进行全面的清洗。

传统的清洗方式由人力用各种工具进行清扫，清扫后用高压水枪进行冲洗直至冲洗干净。由于液压支架体积较大，这样的清洗过程需要投入大量的人工，清洗效率低，且高压水枪冲洗过程中，无法有效的对清洗后的废水进行处理，还会造成清洗现场废液横流的情况。

为了解决传统清洗方式存在的问题，德高洁为煤矿液压支架的清洗提供了一套液压支架高压水自动清洗系统，其能够自动化完成液压支架全面的清洗，并对清洗后的废水进行处理，整个清洗流程高效、环保、节能。
 
德高洁煤矿液压支架自动清洗系统，由上下件区、运送轨道、运送板车、密闭清洗间、清洗机械手、超高压清洗机、储水罐、泥水分类系统、排渣储水箱等设备构成，系统整体运行简单，自动化程度高，能够解决以往液压支架清煤人工落后、连续性差、效率低、职工劳动强度大等问题。

清洗前：行车将液压支架放置到牵引板车上，自动行进至清洗工位，液压支架到位后关闭清洗间，进行封闭式清洗。
清洗时：清洗工位两侧六轴机械手夹持清洗喷嘴组对液压支架进行环形清洗，清洗时高压水射流喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打击。
清洗后：泥水分离系统将清洗后的污水进行固液分离，可将分离出来的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中处理，分离后的水经过排渣过滤，可再次利用，达到环保节能的目的，减少清洗成本。
 
整个清洗流程在密闭式清洗车间进行，减少清洗时废水飞溅对周围环境及工作人员造成的负面影响，实现了作业现场干净整洁，且未冲洗干净的局部死角，由人工手持喷枪予以进一步清洗。

德高洁煤矿液压支架自动清洗，高压水能够清洗到液压支架的各个角落，清除液压支架表面的煤泥污垢，提高清洗效果，大大缩短清洗时间，并降低了工人的劳动强度，适合在业内大面积推广应用。