储罐罐顶腐蚀频发?一文读懂原因、防腐措施与高效施工方案
时间:2025-12-22 17:21:00作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备
大型立式外浮顶常压金属储罐是石油炼化行业中重要的液体产品存储设备,多用于储存原油、石脑油、航煤、汽油等化工产品。随着国内加工原油品质降低,油品杂质增多,储罐在长期的使用过程中,因腐蚀导致泄漏的现象日趋频繁,一旦储罐某些部位出现劣化未及时发现,将导致储罐介质泄漏,严重威胁自然环境及人身安全。
一、储罐罐顶外板腐蚀原因
在储罐的长期使用中,储罐外板会出现大量的腐蚀现象,需要根据储罐腐蚀原因进行合理的防腐。
1、大气腐蚀(无隔热层)
大气腐蚀(无隔热层)是造成储罐罐顶腐蚀的主要因素之一,在大气中存在大量的水蒸气、氧气、二氧化碳等气体,这些气体在储罐外壁会形成弱酸性的溶液导致储罐外壁出现腐蚀。
2、酸性雨积水腐蚀
储罐外浮顶结构为平顶,罐顶板拼接焊产生大量的残余应力,造成罐顶凹凸不平。其凹陷处产生积水区域,从而使储罐产生了大量腐蚀坑且以点腐蚀和面积型腐蚀为主。取罐顶板腐蚀产物进行分析,其以红褐色的Fe203为主,水样分析后证明其积水处为酸性水腐蚀。
二、储罐罐顶外板防腐措施
1、定期检测
规定每年对原油储罐进行至少1次外部全面检查,定期定点对腐蚀部位进行测厚和缺陷检测,或者增加在线监测腐蚀探针,计算腐蚀速率,对使用时间长、腐蚀严重的储罐,缩短全面检验周期。
2、新型防腐材料
在解决储罐腐蚀的众多方法中,最有效、广泛的方法是在储罐表面涂覆涂料。建议在该储罐2个区同时使用备选的2种弹性防腐涂料,对2种涂料的防腐效果进行测试对比,选出效果好的涂料对储罐进行防腐处理。
3、罐顶积水
在罐顶板修复过程中,制定合理的焊接工艺方案,减少残余应力从而使罐顶尽量不出现高低不平现象。同时逢雨雪天气,在保证安全的情况下巡检过程中关注罐顶的积水情况并尽快清除,减少腐蚀介质与罐顶的接触时间。
4、优化立式常压储罐检修
储罐使用单位可根据检验结果和生产经营需要,合理制定储罐检修策略,优化储罐检修周期和检修项目,节省检验费用和不必要的清罐费用。

三、储罐罐顶外板防腐施工
针对储罐罐顶外板的防腐施工,德高洁采用超高压水储罐除锈机器人进行除锈,施工时仅需人工手持遥控器控制机器人进行作业,爬壁机器人搭载超高压水除锈清洗器作业,超高压水射流快速剥离并清除表面锈蚀、旧漆层等污垢,同时真空抽排固液分离系统将废水废漆渣回收地面处理,废水经过处理后可循环利用,成功实现“即除即干”的施工效果,整个除锈效率60-90 m²/h,除锈等级Sa2.5,施工过程中可有效避免静电、火花的产生,有效提高施工安全、效率及质量。
一、储罐罐顶外板腐蚀原因
在储罐的长期使用中,储罐外板会出现大量的腐蚀现象,需要根据储罐腐蚀原因进行合理的防腐。
1、大气腐蚀(无隔热层)
大气腐蚀(无隔热层)是造成储罐罐顶腐蚀的主要因素之一,在大气中存在大量的水蒸气、氧气、二氧化碳等气体,这些气体在储罐外壁会形成弱酸性的溶液导致储罐外壁出现腐蚀。
2、酸性雨积水腐蚀
储罐外浮顶结构为平顶,罐顶板拼接焊产生大量的残余应力,造成罐顶凹凸不平。其凹陷处产生积水区域,从而使储罐产生了大量腐蚀坑且以点腐蚀和面积型腐蚀为主。取罐顶板腐蚀产物进行分析,其以红褐色的Fe203为主,水样分析后证明其积水处为酸性水腐蚀。
二、储罐罐顶外板防腐措施
1、定期检测
规定每年对原油储罐进行至少1次外部全面检查,定期定点对腐蚀部位进行测厚和缺陷检测,或者增加在线监测腐蚀探针,计算腐蚀速率,对使用时间长、腐蚀严重的储罐,缩短全面检验周期。
2、新型防腐材料
在解决储罐腐蚀的众多方法中,最有效、广泛的方法是在储罐表面涂覆涂料。建议在该储罐2个区同时使用备选的2种弹性防腐涂料,对2种涂料的防腐效果进行测试对比,选出效果好的涂料对储罐进行防腐处理。
3、罐顶积水
在罐顶板修复过程中,制定合理的焊接工艺方案,减少残余应力从而使罐顶尽量不出现高低不平现象。同时逢雨雪天气,在保证安全的情况下巡检过程中关注罐顶的积水情况并尽快清除,减少腐蚀介质与罐顶的接触时间。
4、优化立式常压储罐检修
储罐使用单位可根据检验结果和生产经营需要,合理制定储罐检修策略,优化储罐检修周期和检修项目,节省检验费用和不必要的清罐费用。

三、储罐罐顶外板防腐施工
针对储罐罐顶外板的防腐施工,德高洁采用超高压水储罐除锈机器人进行除锈,施工时仅需人工手持遥控器控制机器人进行作业,爬壁机器人搭载超高压水除锈清洗器作业,超高压水射流快速剥离并清除表面锈蚀、旧漆层等污垢,同时真空抽排固液分离系统将废水废漆渣回收地面处理,废水经过处理后可循环利用,成功实现“即除即干”的施工效果,整个除锈效率60-90 m²/h,除锈等级Sa2.5,施工过程中可有效避免静电、火花的产生,有效提高施工安全、效率及质量。
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