新建储罐内壁机器人打磨、喷砂除锈施工方案

在石油化工、能源储备等领域，新建储罐的内壁防腐是保障设备长期稳定运行的关键环节，而除锈作为防腐施工的前置工序，其施工质量直接决定了涂层附着力与储罐使用寿命。

传统人工打磨、喷砂除锈模式长期面临效率低下、质量不均、安全风险高等痛点，如今，随着智能装备技术的迭代升级，德高洁防腐施工团队，针对新建储罐内部除锈施工工艺，可采用打磨、喷砂除锈爬壁机器人来完成储罐内部的除锈施工。

德高洁打磨、喷砂除锈机器人以爬壁机器人搭载除锈装置，人工手持遥控控制的方式作业，机器人采用永磁吸附轮式移动，可搭载150~200 kg重量移动在罐体表面，完成安全、稳定的高空施工，避免人工高空作业，减少人工作业安全隐患。

一、新建储罐内部打磨除锈施工
 
采用德高洁的CR4-STP600打磨机器人，将罐壁锈蚀打磨掉，同时真空吸尘装置将打磨下来的锈蚀粉尘全部吸走，在大功率工业吸尘机中分离后处理，全过程环保无粉尘。
除锈效率：30~40 m²/h
除锈等级：st3
边角处理：可以搭载摆动机械臂，机械臂上搭载打磨工具，对边角做局部打磨处理
施工优势：无粉尘、不产生额外废固、可去除浮锈，钢板表面氧化基层基本没有破坏

二、新建储罐内部喷砂除锈施工

1、封闭式喷砂模式

爬壁机器人搭载喷砂装置进行除锈，并配置喷砂回收枪，实现无粉尘的喷砂除锈作业，除锈效率8~19 m²/h（根据除锈白度而定），除锈效率SA2.5。

2、开放式喷砂模式
 
爬壁机器人搭载开发式喷砂枪作业，施工效率高，无需人工高空作业，操作人员力争不在罐内施工，通过监控器画面罐外遥控控制机器人作业，施工时需配置工业除尘器对罐内空气进行换风，降低罐内粉尘，对操作人员和周围环境尽量做到友好。

同时，德高洁可配置喷漆机器人进行罐体表面喷漆作业，爬壁机器人搭载喷漆装置进行喷涂施工，喷漆过程中可根据施工情况配置监控装置、测厚仪装置提高喷漆质量及效率。

德高洁储罐防腐施工一线团队，从施工顾问到爬壁机器人操作员工，均具有多次参与石化储罐防腐施工经验，以确保优质高效完成储罐内壁除锈、喷漆防腐项目施工任务。目前德高洁防腐施工团队，携旗下打磨、除锈、喷漆爬壁机器人，已经为石家庄、天津、上海、安徽、济南等多地化工园区储罐提供防腐施工服务，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。