三大工艺可选！储罐爬壁机器人适配各类罐内除锈工况

在化工、石化、医药制造等领域，储罐是必不可少的储存装备。储罐的作用不仅是为了存储物质，同时也有保证物质安全的责任，且由于储罐内部存储物质具有易燃、易爆、有害、腐蚀性等多种特性，因此，对于储罐的建设不论是选材、焊接、防腐每一个步骤都至关重要。

在新建储罐建设中，储罐内部锈蚀的存在会降低储罐内部防腐效果；影响储罐结构的稳定性、严重时会对储罐造成损坏，甚至影响储存产品的安全性；除此之外，锈蚀及腐蚀问题，还会对储存物品造成污染和损害，因此，储罐内部除锈是保障储罐正常存储的重要因素之一。

以往，对于储罐内部的除锈多采用搭建脚手架人工除锈，这种施工方式不仅需要人工高空作业，且作业过程中无法很好的处理粉尘问题，导致整个储罐内部除锈施工存在施工周期长、粉尘污染严重、且具有一定的安全隐患等问题。德高洁结合储罐内部除锈实况，自主研发并投入使用了一系列超高压水、喷砂、打磨除锈机器人，并配备专业的施工团队提供施工服务，解决传统储罐内部除锈过程中存在的环保、安全、质量等问题。

1、储罐内部超高压水除锈机器人施工

德高洁储罐超高压水除锈机器人搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体。采用超高压水剥离技术和真空回收、固液分离技术，用纯水进行除锈并同步回收到地面处理，超高压水除锈过程中，真空抽排、固液分离系统可以将机器人清洗剥离下来的漆渣和水进行分离，漆渣自动装袋，污水达标排放，具有高效环保的特点。
 
施工过程中，由德高洁工人手持遥控器控制机器人作业，机器人附壁行走能力强，可附带150~200 kg重量在罐体表面灵活作业，并具有一定的曲面越障能力，能够高效稳定地完成储罐除锈清洗作业，除锈效率可达50~70 m²/h，除锈等级Sa2.5，除锈中的废水和漆渣可同步进行回收，并进行固液分离，整个除锈过程过程中不仅无粉尘、而且几乎看不见水，真正实现了“即除即干”的效果。

2、储罐内部喷砂机器人施工

德高洁储罐喷砂机器人由于喷砂装置、喷砂回收机构、磁吸附等装置组成，以爬壁机器人搭载喷砂装置的方式进行作业，能够代替人工完成储罐内部高效率、高质量、无粉尘无噪音的喷砂作业，喷砂表面能够到Sa2.5清洁度，符合“HSE-健康、安全、环境”要求。
 
作业过程中，同样仅需人工手持遥控器远程控制爬壁机器人作业，有效避免人工高空作业带来的安全隐患。爬壁机器人不仅能够完成金属表面喷砂、打磨、砂料回收的流程，还能搭载探伤装备对储罐、管道、船舶、大型钢结构等众多场景的探伤应用。

3、储罐内部打磨除锈机器人施工
 
针对新建储罐焊接后，内部存在大量的锈蚀和焊缝，对于此，德高洁施工团队采用储罐内部打磨除锈机器人，以爬壁机器人搭载打磨装置进行除锈，并配备工业集尘器将粉尘进行回收，能够高效、环保的完成储罐内部的打磨除锈施工，除锈等级可达ST3等级，机器人越障能力强，且除锈过程中无需搭建脚手架，有效提高储罐除锈安全，并降低储罐施工周期。

德高洁品牌创立于1994年，专注于高压水射流清洗成套装备领域近三十年，从事自动化清洗创新性产品开发十余载，目前德高洁旗下自主研发并制造了一系列爬壁机器人：船舶除锈机器人、储罐除锈机器人、喷砂机器人、海生物清理机器人、喷漆机器人等，德高洁以多年行业清洗经验及生产研发为背书，结合市场需求对服务进行升级，不仅提供智能化爬壁机器人设备，同时可为用户提供“爬壁机器人”+“专业施工团队”的自动化除锈、清洗、喷漆施工服务，如您有需求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。