从船体到管道：高压水射流清洗技术在船舶清洗中的五大应用场景

船舶运行时常受多种因素影响，继而出现损坏和腐蚀等情况。为确保船舶运行稳定、安全，需要在船厂或码头做好船舶修理和保养工作，为船舶运行提供良好的状态。而在船舶维修保养工作中，存在着大量的清洗环节，船舶清洗目的是去除船体表面及各个重要部分的锈蚀、旧漆层、附着物、污垢等物质，船舶清洗工作直接关系到船舶的运行安全。

一、船舶维修保养中的传统清洗工艺

传统的清洗和除漆工艺主要有人工打磨、喷砂、喷丸、化学清洗等，这些传统清洗工艺在效率和除锈质量等方面，能基本满足船体清理需求，但不可忽视的是，它们普遍存在劳动强度大、耗能高，污染严重等问题，尤其是喷砂产生大量的烟尘，对环境造成严重污染，还有化学清洗后存在的废水回收处理，以及存在对船舶造成腐蚀问题的风险等。

基于以上现实情况，船舶工业企业在新的环评标准要求下，必须积极寻求新的、高效的、清洁的清洗工艺和方法来解决该行业痛点。

二、船舶维修保养中的高压水清洗技术

高压水射流清洗技术是目前许多企业在船舶维修时，常用到的清洗技术，其是使用高压泵打出高压水，并经过高压管路到达喷嘴，再将高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的，具有绿色环保、节省资源、不受诟型限制、快速和高质量清洗能力的特点。

针对于船舶清洗，高压水清洗技术在一些较大规模的清洗维护工作中，适用性强，有助于缩短维护人员清洗船体的时间，进而帮助企业收获更理想的效益，建立良好市场口碑。同时，船舶修理企业借助该技术既能够完成船舶的高效清洗维护，也能够有效清洗某些局部结构较为复杂的部位，提高清洗质量。因此，当前越来越多的船舶修理企业开始关注和运用这门技术。

三、高压水射流清洗技术在船舶清洗中的应用

1、船体除锈清洗

船舶的船体经常暴露在海水和氧化环境中，容易产生锈蚀和污垢。可以利用高压水射流和喷嘴的旋转或喷射模式，快速有效地清除船体表面的锈蚀和污垢，恢复船体的光洁表面。

2、甲板清洗

船舶的甲板常常会有油污、尘土、海藻和其他污垢的积累。可以通过高压水射流和适当的喷嘴，迅速清洗甲板表面的污垢，确保甲板表面的安全和清洁。

3、舷墙清洗

舷墙是船体侧面的垂直结构，也容易受到污垢和锈蚀的影响。可以使用高压水喷射流，清洗舷墙表面的污垢和锈蚀，恢复其外观和性能。

4、船舱清洗

船舶的舱室内部需要定期清洗，以清除污垢和细菌的滋生，保持舱室的卫生和安全。可利用高压水流和专用喷嘴，彻底清洗舱室内的墙壁、地板和设备，确保环境清洁和工作效率。

5、设备和管道清洗

船舶上的各种设备（换热器）、管道和机械也需要定期清洗和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命，可以通过高压水射流，清洗设备表面的污垢和沉积物，排除堵塞和防止腐蚀。

四、高压水清洗技术的优化

高压水射流清洗技术可以应用于船体、甲板、舷墙、设备和管道等。它可以快速、全面地清除污垢、锈迹和陈旧的涂层，恢复表面的光洁和平滑。但以往的清洗方式多采用人工手持高压水枪作业，这一点针对于清洗面积较大的船体表面而言，存在清洗效率低、高空作业安全隐患等问题，为此，需要结合实际使用场景对高压水射流清洗设备进行优化升级。
 
德高洁高压水船舶除锈机器人，将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体，利用超高压水射流巨大的打击力快速剥离并清除船体表面锈蚀、旧漆层等污垢，除锈时废水废渣同步回收地面处理，作业时仅需人工手持遥控器控制机器人完成高空作业，除锈效率可达50-70 m²/h，除锈等级可达Sa2.5，除锈过程中无粉尘、无污染、不返锈、可实现“即除即干”的除锈清洗效果。

高压水船舶除锈机器人设备的应用，为推动修船企业转型升级提供了强大的技术支持，成为提升修船行业国际竞争力的有力“武器”，将有力促进我国船舶修造业的快速发展。目前，德高洁施工团队携旗下船舶除锈机器人已服务于舟山、上海、广州、青岛等多地船厂，为船体除漆除锈提供了高效、环保、安全的解决方案。