360° 无死角清洗：食品反应釜如何告别人工入釜与二次污染？

随着经济的不断发展，人民的生活条件越来越好，对物质的追求有所提升，食品的种类也越发繁多，企业在生产食品时，常常需要运用反应釜对各种原料进行搅拌混合反应，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，以达到食品加工的目的。

反应釜在使用后釜内难免会出现粉状、粘稠物料的残留，其中粘稠残留物随着时间逐步在反应釜中堆积，不但会影响釜的容量，堵住出料口，且残留物中的成分反应发生影响，影响食品加工质量；而粉颗粒（调料类）残留虽然不会产生较为严重的粘壁现象，但物料长时间停留在热的内壁上，会产生焦化反应，不仅影响食品加工，严重时会造成物料起火燃烧，从而造成较大的安全隐患。因此，为避免残留物质带来的负面影响，应当在每个生产周期结束后对反应釜进行清洗。

传统清洗方式是人工从人孔进入后对反应内壁进行清洗，这种清洗方式不仅增加了人力资源成本，费时费力，且由于搅拌釜内有复杂的桨叶，导致个别死角无法清洗到位，尤其是对粘度大的残留物进行清洗时，人工清洗难度较大、清洗质量不高，不仅影响了生产效率，且容易对反应釜造成二次污染，不符合现在对食品加工卫生的高要求。
 
德高洁结合现有食品加工生产工艺，自主研发并投入使用了一款高压水密闭式反应釜清洗系统，由高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用，利用高压水射流清洗技术对反应釜内部进行高效率、高质量的自动化清洗，而且不会损伤被清洗设备的基体，是一套高效、环保、安全的反应釜自动化清洗解决方案。
 
采用密闭式三维立体高压水清洗技术，执行机构将三维清洗器通过人孔伸缩定位机构送入反应釜内预定位置，一键启动系统三维清洗器进入高压清洗工作状态实现自动清洗；三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，在一个运行周期内水射流的轨迹可以形成完整的球形轨迹，使高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，完成反应釜的360°无死角清洗。清洗速度比传统方法快几倍，清洗一台反应釜大约只需要15 min；清净率可在90%以上，节省能源，降低清洗成本。

德高洁高压水密闭式反应釜清洗系统，操作简单方便、自动化程度高、为企业提供人性化设计，可根据反应釜结垢情况调整系统的清洗参数（如：压力、定位、时间等），整个清洗过程自动化操作，一人即可完成整个过程，可有效代替人工完成清洗作业、提高清洗效率、降低人工清洗过程造成的二次污染，保护了食品安全，具有较好的环保、经济效益。
 
德高洁是一家专业清洁环保设备供应商，在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，从事自动化清洗创新性产品开发16年，期间德高洁自主研发并生产了一系列化工反应釜、吨桶及各类容器自动化清洗系统，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检组，实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证。一直与国际接轨，从事智能化、机器人化、自动化工业清洗和防腐成套装备开发和制造，德高洁将继续以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。