破解腐蚀难题！德高洁反应釜自动清洗系统提效降风险

石油化工企业生产中，常利用反应釜完成氢化、烃化、硝化、聚合等操作，此类反应釜的运行往往伴随放热或吸热，并产生有毒产物或易燃易爆气体，因此对于石油化工反应釜的各方面要求较高，在实际使用中，为确保反应釜安全运行，需要通过对反应釜包括设计、使用、维护保养全生命周期的管理过程，通过规范设计和工艺操作等行之有效的措施，避免反应釜事故发生，提高反应釜安全运行的可靠性。

在反应釜使用过程中，不可避免的会接触具有腐蚀性的化学物质；反应釜使用后内部会积累化学反应产生的沉积物、固体残留物、溶解物以及反应过程中形成的粘附物等，这些物质的堆积可能导致反应釜表面的污染和腐蚀；除此之外，反应釜进行反应搅拌时，旋转的叶轮将反应溶液旋转起来，冲击反应釜内壁产生磨损作用，出现内部磨损现象，无疑是对反应釜内部防腐层破坏，使反应釜内部腐蚀问题加剧。
 
总的来说，反应釜运行中化学反应、高温条件、反应釜残留、反应釜内运行冲击，都是会导致反应釜壁面腐蚀磨损的原因，而清洗可以减少内衬与反应釜内部化学物质的接触时间，清除反应釜内部化学残留物质，降低反应釜腐蚀几率，能够助力及时发现和修复腐蚀磨损问题，防止进一步的损坏。

在反应釜清洗中，人工刷洗效果无法保证，且使用工具刷洗反应釜内衬难免会受到损伤，增加腐蚀几率，化学清洗使用碱性或酸性化学溶剂进行清洗，但化学溶剂对反应釜内部具有腐蚀性，且清洗后需要大量的水进行冲洗，以避免化学残留对反应釜内部造成腐蚀。

因此，以上两种方式均不适合用于反应釜内部防腐清洗，为此德高洁自主研发并投入使用了一套高压水自动化反应釜清洗系统，利用高压水三维立体清洗技术完成反应釜内部快速、环保、高质量的自动清洗。
 
清洗时三维旋转喷头伸缩机构安装在反应釜入孔上，伸缩杆伸进反应釜内，伸缩机构可采用手动、电动、液压等控制，使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开反应釜内的障碍物，由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，快速对反应釜内残留污垢进行清洗，从而实现反应釜360°无死角清洗。
 
德高洁高压水反应釜自动清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代化控制系统等多学科技术或应用，一套系统可应对不同尺寸类型的反应釜清洗，采用PLC控制，能够在清洗时调整高压水清洗压力、流量、参数，清洗时无需添加化学清洗剂、保证清洗效果的同时，不会损伤聚合釜内壁基体，不污染环境，不腐蚀设备，没有安全隐患，清洗后表面呈现光洁表面，为反应釜生产、防腐、维护、保养提供可行性清洗解决方案。