新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头

针对油管清洗的现场工况，北京德高洁清洁设备有限公司设计生产出了新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头，并进行了油管清洗试验。结果表明，这种最新型的组合型喷头具有清洗质量好、效率高、成本低等特点，非常适合在我国推广应用。

新型高压清洗机油管清洗喷头—组合型喷头：

组合型喷头是由喷头体和喷头杆组成，喷头体如下图所示，后部用密封管螺纹与喷管连接，内部用线性切割加工出三个月形槽，三个支撑筋呈星形，能起到稳流作用，前端有一呈β角的锥形外导流面。喷头杆后端螺纹可与喷头体连接，有一呈α角的锥形内导流面，其前部铣有一槽，可用扁起子卡在槽中，用以调节喷头体与喷头杆的锥形导流面形成的间隙，以控制工作压力和射流速度及冲击力，水经月形槽进入内外导流面之间的导流空间，向外形成空心锥形射流进行清洗，若α＝β，则此喷头相当于入口小而出口大倒锥形流道的喷头，这种结构会比直孔流道的流量系数还小，能量转换率还低，显然水力特性不好，为此选择α＞β，经反复现场试验后确定α＝150°，β＝120°。
 
经现场应用表明，这种喷头的清洗效果比前喷式喷头有明显提高，其前喷力较大，考虑到有时油污特别多的时候前进不畅，故又在喷头后部钻n个φd后喷孔，可根据泵压、季节、油管油污情况选择适当的喷孔数目n和孔径d，从而解决了这个问题。
 
此外，这种喷头还存在两个问题：一是由于3个支撑筋的隔离作用形成的空心锥形射流在水压力低时有明显缺口，当适当提高压力后，缺口会减小甚至由于射流扩散而消失，但此处射流仍是薄弱环节，它的冲击力比别处要小；二是使用久了，喷头体内外导流面被冲蚀出沟槽，损坏后把喷头体整个换掉太可惜。
 
针对这两个问题，北京德高洁清洁设备有限公司设计出改进后的组合型喷头(如上图)，它与上图喷头不同处在于喷头体与喷头杆之间加了1个喷头座。喷头座与喷头体通过密封管螺纹连接，与喷头体、喷头杆之间形成一混合腔，水经3个月形槽到混合腔混合，再经导流面流出，这种结构使空心锥形射流趋向合理，并且使各处射流冲击力等水力性能比较均匀，在清洗时可对油管内孔进行全表面清洗，并且其空心射流形成一道封闭的水幕，可将油污清出，由此解决了前喷式喷头喷下的油污重又粘在内壁上的问题。并且对其传动变速系统也进行了改进，提高清洗效率近1倍。