全自动省人工！德高洁发酵罐清洗系统降本增效

发酵技术是指人们利用微生物的发酵作用，运用一些技术手段控制发酵过程，大规模生产发酵产品的技术。今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。
 
发酵罐是工业上用来进行微生物发酵、对物料进行机械搅拌和发酵的设备，因此，发酵罐内设有搅拌轴，通过外界的电机带动搅拌轴转动，从而实现了对发酵罐内的物质进行搅拌，使物料能够充分混合，并均匀的受热，从而完成良好的发酵效果。

发酵罐作为发酵技术中重要的设备之一，对于其内部的清洁度要求非常高，尤其是在微生物进行发酵的环境中，通常为无菌环境，所以对于发酵之后发酵罐内的残留物质，一旦清洗不干净，将会对下一批次的物质造成污染，影响产品发酵质量，因此发酵罐内部的清洗工作尤为重要。现有的清洗方式大多是通过人为用高压水枪进行冲洗的方式，该过程不但费时费力，效率较低，且罐体较深，人为冲洗可能会操作不变，冲洗不干净，影响发酵罐的使用。针对上述问题，德高洁自主研发并投入使用了一套微生物发酵罐自动清洗装置，可解决人工清洗方式存在的问题。
 
德高洁高压水发酵罐自动清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。系统采用自动化高压水旋转喷射清洗技术进行清洗，这种清洗方式不仅利用率高，清洗时间更短，清洗时无需人工作业，降低人工投入，可有效提高清洗效率及质量，并达到节省能源的目的。

高压水旋转喷射清洗技术是以高压水射流作为驱动力，清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的高压水射流具有一定的压力和流量，加之设计好的喷射驻留时间，形成对喷射点的冲击清洗，可达到360度球面覆盖，对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的彻底清洗。具体清洗流程是将特制的三维洗罐器伸缩机构安装在发酵罐入口上，伸缩杆伸进罐内，伸缩杆在罐内伸缩和沿内壁周围方向移动。当三维洗罐器水平旋转时，水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖发酵罐内任何位置，从而完成发酵罐内部的清洗。
 
针对发酵罐内部存在的搅拌装置，为实现彻底的清洗效果，系统可满足内部多点定位的清洗方式，轻松避开发酵罐内的遮挡物，实现高压水360°无盲点覆盖喷射，近距离打击，清洗效果有保证；全自动控制，只需操作人员监控整个清洗过程并在特殊情况下辅助即可，大大减轻劳动强度，提高工作效率，缩短清洗时间。

德高洁作为一家成立于1994年专业的环保清洗供应商，自2007年起便开始研发高效率、高环保、高质量的自动化清洗系统，拥有丰富的容器清洗经验及技术实力，可为用户提供专业的各类容器高压水自动化清洗系统，满足反应釜、罐车、吨桶、罐式集装箱、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗，如您有需求可随时电话联系，德高洁将竭诚为您服务。