铝镁制品的中央除尘方案

铝镁合金制品不断普及和推广，抛光打磨工艺也随之增多，即使是在自动化抛光打磨的生产工艺，产生的铝镁合金也容易飞溅和飘散。铝、镁粉具有遇湿易燃特性，其爆炸极限范围小，爆炸压力危害大，铝镁粉尘与空气混合后，并在明火、电气短路、静电火花等的作用下，可能发生爆炸。粉尘爆 具有极强的破坏性，产生的能量大，破坏程度大。  
 
铝镁制品在加工生产过程中，在打磨台周围和除尘管道中会存在大量铝镁合金粉尘。机械自动化抛光打磨的生产工艺，铝镁合金粉尘比较容易飞溅和飘散，经常伴随着火花的出现，带来安全隐患，导致爆炸事故频发。

普遍的解决方案是采用滤筒除尘和滤袋除尘，这两种除尘方式各有优缺点。德高洁防爆工业吸尘机，专为具有爆炸危险的工作场所设计，配有防爆型电动机、真空泵、防静电过滤器机吸尘软管，设备外壳有接地装置，以消除工作场所所含尘空气爆炸的危险。
 
德高洁依靠多年的研发经验，引进德国技术，设计中央吸尘系统，适用于多尘点、远距离作业场合。中央吸尘系统(简称CVCS)是将传统的工业吸尘器中央化，把中央吸尘主机放置在一个卫生及噪音要求相对比较低的场所。通过安装于墙体或管道井内的管道与墙面或地面的吸尘口相连，只需将吸尘工具插入吸尘口，就能实现无噪音、无二次污染的轻松打扫。

同时，中央吸尘系统中设置的过滤装置可以滤掉0.5微米以上的微尘。这样就会使室内物体及空气中0.5微米以上的微尘含量越来越少。另外，中央吸尘系统可以集中清理，其设有大容积的灰尘废物收集筒，可重叠放置数十甚至上百个大垃圾袋，在每星期或每月(根据使用场所不同而定)集中清理一次。届时，只需将上端的垃圾袋扎好，提出即可，并不会造成二次污染。
 
当空气中存在易燃易爆气体，中央除尘系统管道必须配有防爆措施。为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，设置必要的检测仪器，以监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。

中央除尘系统在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的死角装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式；采用防爆型电气元件、开关、电机等，同时保证除尘系统管道与设备的密闭性。

另外，生产车间要加强通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且，应设置事故排风系统，以应对因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时可能散发的大量可燃气体。