罐式集装箱清洗革新:德高洁破解人工低效与污染难题
罐式集装箱(罐箱)用于运输液、气、固态货物,需反复清洗避免污染及保障运输安全。传统人工入罐清洗效果差、成本高、易损伤,难以满足需求。德高洁iso-tank高压水自动清洗系统采用PLC 控制,可完成通风、清洗、烘干等流程。其 360° 三维清洗头实现无死角清洗,废水废气可处理。清洗长6 m、直径2.9 m的罐箱仅需10~20分钟。[查看详情]
360° 无死角清洗:食品反应釜如何告别人工入釜与二次污染?
食品生产中反应釜使用后会残留粉状、粘稠物料,可能影响容量、造成污染甚至引发安全隐患,需定期清洗。传统人工清洗成本高、有死角、易二次污染,不符合卫生要求。德高洁研发的高压水密闭式清洗系统,通过三维清洗器形成球形轨迹,实现 360° 无死角清洗,清净率超90%。可调整参数,自动化操作,一人即可完成。[查看详情]
从敞开清洗到密闭作业:铁路罐车清洗如何实现零 VOCs 排放?
铁路槽车运输石油化工物料后需清洗,避免残留污染。传统敞开清洗会排放含苯等致癌物的油气,危害工人健康与环境。德高洁高压水密闭式清洗系统可解决此问题:用密封盖封罐口,结合高压水三维清洗、真空抽排及烘干,形成密闭环境,减少污染与安全隐患,适配不同罐口。[查看详情]
“一字型” 布局:德高洁清洗线实现吨桶内外清洗全流程自动化
吨桶在食品、化工等行业广泛用于运输,重复使用时易受残留污染,需清洗消毒。传统人工手持喷枪清洗效率低,约20min/个,且无法有效沥干消毒,洁净度不足。德高洁研发的IBC吨桶自动清洗线,呈“一”字型布局,流程包括残液回收、内外清洗、掏渣、漂洗、沥水、消毒等。其通过PLC控制实现360°无死角清洗,确保无残留,最终使吨桶干燥洁净,可直接投入使用,满足多行业高标准需求。[查看详情]
移动式反应釜清洗机实现多规格设备共享清洁
反应釜聚合反应后易残留塑化物,人工手持喷嘴清洗存在死角多、劳动强度大等问题。德高洁研发的移动式反应釜自动清洗机,以移动升降车为载体,适配 5~70 m³、直径 1~4 m的反应釜,可应对直叶桨、框式等搅拌桨残留清洁。设备具备自行走功能,支持多点定位清洗,一键操作即可按预设程序完成360°无死角清洁,满足防爆要求,无需固定安装,节约成本,适配空间受限场景,为多规格反应釜提供高效省时的清洗方案。[查看详情]
反应釜清洗革命:德高洁高效清洗系统破解结垢难题
反应釜内物料加热易结垢,不及时清理会影响换热、加剧腐蚀和降低产品质量。传统手动清洗效率低且不彻底,德高洁研发高压水反应釜自动清洗系统,采用 PLC 控制,三维喷头结合伸缩定位机构实现 360° 无死角清洗,密闭式作业环保安全,15 分钟左右可完成一台反应釜清洗,清净率超 95%,适用于多种类型反应釜,无需人工入釜,为化工反应釜提供自动化、标准化清洗方案。[查看详情]
多晶硅生产刚需:德高洁自动化清洗系统保障电子级洁净度
多晶硅还原炉钟罩表面易沉积副产物,影响生产质量,需定期清洗。人工清洗因残留物具腐蚀性、反应放热易引发安全隐患,且需严格操作。德高洁研发自动化高压水清洗系统,由多装置组成,通过水力驱动三维喷头 360° 清洗,搭配碱液、纯水冲洗及热风烘干,全流程自动化。系统采用 PLC 控制,可调节参数,全封闭作业避免污染。[查看详情]
分散剂生产用反应釜全自动清洗设备
分散剂生产中反应釜使用后内壁易残留物质,影响质量与寿命,传统人工清理费时低效。德高洁推出反应釜自动清洗装置,融合多学科技术,通过伸缩机构带动三维旋转喷头,避开内部搅拌结构,实现 360° 无死角清洗。[查看详情]
糖浆槽罐车清洗难题破局:德高洁自动清洗系统登场
糖浆槽车灌装前后需及时清洗,防止微生物污染。传统蒸汽清洗易残留化学药剂致糖浆异味,人工高压水枪清洗劳动强度大且无法全面覆盖。德高洁推出高压水槽罐车自动清洗系统,由多系统构成,能自动化完成系列工序。其利用三维清洗器实现逐点、360° 无死角清洗,清洗后可快速风干、回收废水,还能配机器人检测,已在多地洗罐站应用。[查看详情]
革新危险品铁路槽罐车清洗:德高洁系统引领新方向
随着石化生产规模扩大,铁路罐车应用增多,危险品铁路罐车换装时需特洗并回收废液。其结构特殊,内壁清理困难且危险。以往敞开式蒸汽清洗劳动强度大、效率低、污染大。如今机械化清洗受重视但存在技术难题。德高洁研发全自动高压水清洗系统,一站式自动化,可360°无死角清洗,能灵活调整参数,设备互锁保安全,是环保、高效的铁路罐车清洗方案。[查看详情]
搪瓷反应釜定期清洗必知:高压水清洗方案全解析
搪瓷反应釜因耐腐蚀等特性应用广泛,但使用中内部易积聚污垢,影响反应效果、设备寿命,需定期清洗。高压水射流清洗可有效除垢。德高洁有两种清洗设备:一是高压清洗机,由多部件组成,人工手持水枪清洗,使用需遵循安全原则;二是高压水自动清洗设备,含高压泵等,利用三维立体清洗技术,可 360° 无死角清洗,能预设程序、调整参数,操作简单,自动化高,可避免安全隐患。[查看详情]
铁路槽罐车密闭空间内全方位扫描清洗解决方案
铁路槽罐车定期清洗能保证产品质量、预防罐体腐蚀。传统人工入罐清洗效率低、隐患大。德高洁采用铁路罐车高压水自动清洗系统,集成三维立体清洗技术与自动化控制,能全方位无死角清洗,通过 PLC 控制调整参数,密封装置避免污染。已为玉门等多个化工企业提供设备,且已投运,满足石化企业罐车换装、检修清洗需求。[查看详情]
对话石化企业洗罐站:如何实现高效、环保、安全的罐车清洗方案
石化企业快速发展使铁路罐车使用量增大,其清洗工作至关重要。传统蒸汽熏蒸加人工清洗方式污染环境、危害工人健康且效率低,已无法满足需求。德高洁为多地洗罐站定制铁路罐车全自动清洗系统,能完成抽残、清洗、烘干、废水回收等流程,可依实况检测,普洗、特洗时间大幅缩短,全程 PLC 控制,操作简便、节水省力。[查看详情]
硬脂酸钙反应釜自动清洗技术
硬脂酸钙用途广泛,其生产用反应釜内壁易残留物质,影响生产。人工清理弊端多,德高洁高压水反应釜自动清洗系统应运而生。它融合多学科技术,利用高压水射流实现 360° 无死角清洗,通过 PLC 控制,能依实际结垢调整参数,操作简便、高效节水。[查看详情]
铁路罐车内部污垢高压水自动清洗技术分析
国内铁路罐车清洗主要采用蒸汽熏蒸、化学清洗和高压水射流三种方式,传统方法存在污染重、效率低、成本高等问题。铁路罐车高压水自动清洗系统,集成高压水清洗、污水处理、烘干等模块,通过三维立体清洗技术实现罐内无死角清洁,真空抽排系统回收废水废渣,烘干系统确保罐体干燥。该系统可精准调控清洗参数,减少资源浪费,满足环保要求。[查看详情]
反应釜自动清洗大升级!德高洁方案引领新潮流
混合搅拌反应釜在工业生产中应用广泛,但运行后内部残留化学物质和挂壁树脂,传统清洗方式难以彻底清除。德高洁自主研发高压水反应釜自动清洗设备,融合多学科技术,运用高压水射流瓦解残留,可 360° 无死角清洗。该设备参数可调、适用多型号反应釜,环保高效,已为多地提供服务。[查看详情]
制药行业必看!药物合成反应釜内部高效自动清洗方案深度解读
制药反应釜在药物合成中至关重要,因制药严格性,对其清洁要求很高。现有手动清洗方式效果不佳且费力。德高洁推出自动化制药反应釜清洗系统,采用高压水射流技术,具备三维立体清洗功能,能 360° 无死角清洁,还有多种优势,也可提供定制服务。[查看详情]
铁路油罐车清洗周期建议
铁路罐车的清洗分为定期清洗和非定期清洗。定期清洗为罐车清理周期要求或定期检定要求;非定期清洗为罐车改运输另一类油品时,油罐发生渗漏、其他损坏需要进行倒空检查或动火修理、工艺技术改造或生产性清污等。[查看详情]
德高洁铁路罐车清洗系统相比传统蒸煮工艺效率提升50%以上
铁路罐车自动清洗设备的应用,为油罐车的清洗提供了高效、便捷的解决方案。德高洁罐车自动清洗设备,由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成,自动化完成罐车内部的抽残、清洗、烘干、废水回收、入罐检测等流程,且无需人工入罐作业,有效减少人工投入,提供作业安全性。[查看详情]
工业IBC吨桶清洗标准流程
正确的IBC吨桶清洗步骤不仅有助于保障产品和工作环境的安全,还能够延长吨桶的使用寿命,提高运输和存储效率。通过严格遵守这些步骤,企业可以确保其操作符合法规标准,为客户提供安全可靠的产品和服务。[查看详情]
反应釜高压水清洗系统:开启“一对多”自动清洗
随着科技的发展及环保意识的提升,对于反应釜内部的清洗质量、效率、安全、环保等要求逐渐提高,行业内逐渐采用半自动、全自动的高压水射流清洗技术,来提高反应釜的清洗效率和安全性,但受限于技术,大多数反应釜自动清洗设备均存在一个通病,一套系统的使用场景及清洗反应釜类型受限,虽然提高了清洗效率,但投入成本较高。[查看详情]
重质油品铁路罐车内部机械自动化清洗方案
重质油通常是从石油中提炼出来的,如柴油、燃料油等多种类型,是黏稠度高、不易挥发的油品,其主要成分是碳和氢的化合物。广泛用于工业燃料、船舶燃料、化工原料或经过深加[查看详情]
细数蒸汽熏蒸清洗铁路油罐车的“十宗罪”
目前,我国大量远程的汽油、柴油、煤油、润滑油等液体油料主要依靠大型铁路油罐车运输,而在油罐车卸料后,内部或多或少的有一些残油,由于油类产品具有易燃、易爆、有毒的[查看详情]
电子级多晶硅还原炉钟罩内部清洗要求及清洗方式
电子级多晶硅是目前最高纯度等级的多晶硅产品,主要作为硅片及芯片等生产的原材料,由于多晶硅纯度会严重影响到单晶硅拉制环节,所以电子级多晶硅杂质含量要求更为苛刻,还原炉钟罩内壁的清洁度直接影响最终产品的质量,[查看详情]
ISO TANK罐式集装箱安全防爆自动化清洗技术
为提高ISO TANK国际标准罐内部清洗的高效、环保、安全性,德高洁自主研发并投入使用了一套高压水罐式集装箱自动清洗系统,系统采用高压水射流三维立体清洗技术,通过高压水射流巨大的冲击能力,快速清洗集装箱内部残留物质,整套系统采用自动化执行,能够完成罐式集装箱的清洗、烘干流程。[查看详情]
罐式集装箱清洗革新:德高洁破解人工低效与污染难题