高压水射流清洗技术在冷轧脱脂工艺中的应用
使用高压水射流清洗技术进行带钢冷轧脱脂，带钢表面总的残留大大减少，而且后续工艺中抗拉强度、索氏体化程度高、盘条塑性良好等等参数指标有所提升。[查看详情]
储油罐有哪些易受腐蚀的部位
除锈是大型油罐储罐防腐维修工作中非常重要的一个环节，除锈的质量更是直接影响了防腐的质量。油罐在存储过程中由于原油等液体有极强的腐蚀性，油罐会产生严重腐蚀，腐蚀情况严重影响着油罐存储工作的正常运行，缩短使用寿命。[查看详情]
储罐除锈方案怎样做到环保防爆
除锈爬壁机器人工作过程不但无粉尘，而且几乎看不见水，污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中，漆渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，是安全绿色环保的解决方案。[查看详情]
高压水射流清洗热镀锌机组光整机工作辊技术
高压水清洗装置是利用高压泵产生的水压力，直接冲击轧辊表面上附着的锌层，水对锌层渗透、剪切、压缩、破碎，并引起裂纹扩散和水楔作用，造成大量裂缝扩散，从而将轧辊表面污垢清除掉。[查看详情]
超声波清洗机的主要参数和选购注意事项
在超声波作用下一般的除油、防锈、磷化等只需两三分钟即可清洗完成，速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，突显了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。[查看详情]
超声波清洗机的主要参数和注意事项
在超声波作用下一般的除油、防锈、磷化等只需两三分钟即可清洗完成，速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。[查看详情]
橡胶模具清洗方法种类介绍
橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声除垢、激光除垢等方法。[查看详情]
超声波清洗机的选择要点
超声清洗机的频率从28 kHz到120 kHz之间，应该使用水或者是水清洗剂，这样由空穴作用引起的物理清洗力显然会对低频有利。但是一般情况下我们会使用28～40 kHz左右，因为对产品的狭缝、小间隙、深孔的零件清洗会比较好用，如果用40 kHz以上高频情况会更好。[查看详情]
超声波清洗技术的工艺特点
由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，因此超声波清洗适用于带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的几何形状特别复杂的中小型零件或装配件。[查看详情]
影响超声波清洗效果的几大因素
标准超声波清洗设备由超声波发生器(超声波电源)、换能器及其它的辅助系统三部分组成，但超声波清洗效果的影响因素却是多方面的。本文主要介绍影响超声波清洗效果的几大因素。[查看详情]
空预器在线高压水清洗系统工作中的注意事项
高压冲洗水系统一旦带压，冷水就进入空预器烟气侧，进行吹灰器(高压冲洗水枪)进退操作或吹灰枪(高压冲洗水枪)退出到位后，重点监视高压冲洗水泵出口压力变化情况。[查看详情]
超声波清洗技术在汽车涂装预处理中的应用原理
超声波清洗技术是一种绿色、高效的清洗方法，特别适用于清洗表面形状复杂、具有多孔道及多缝隙的工件。超声波清洗技术是清洗白车身最有效的方法，它不仅能够清洗白车身外表面和内表面，还能够清除白车身较为复杂部位以及缝隙、空腔、孔道中的各类油污、铁粉、铁屑等杂物，其清洗效率高达95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的优点。[查看详情]
通用与专用超声波清洗机的区别及特点
通用超声清洗机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。而专用超声波清洗机主要安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。[查看详情]
如何提高干冰清洗机在电力设备上的清洗效果
干冰清洗机对电子线路板的焊渣以及松香等杂物清洗更为有效，而且不损伤电子线路板。[查看详情]
超声波清洗效果的影响因素——被清洗件的形状及放置位置
对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。对于能在清洗槽中放下的大型零件(如曲轴)，则可采用浸没式换能器进行超声波清洗。[查看详情]
如何提高超声波清洗效果——清洗液影响因素
超声波清洗效果并不是完全取决于最佳空化时的温度，它还取决于所采用的清洗液在一定温度时所具有的最佳清洗性能。[查看详情]
巧选中厚板轧机高压水除鳞系统喷嘴和配置
高压水除鳞系统一般由高压水泵、水气罐、喷射阀、集水管(喷嘴)、管路等部分组成。影响高压水除鳞效果的因素有很多，如钢的种类、加热条件、出炉温度、除鳞压力、喷嘴的结构形式、喷嘴高度及角度、除鳞时间等。[查看详情]
如何正确选择超声波清洗工艺参数
超声波的清洗效果取决于超声波清洗工艺的正确选用。对于一些工艺参数如超声波频率、超声波功率密度、超声波清洗时间、被清洗件的放置、对清洗液的要求及其配方等，做好正确的选择才能达到最佳的清洗效果。[查看详情]
高压射流式水下洗网机喷嘴基本参数的设计
不同的喷嘴形状会得到不同的射流效果。对于不同的喷嘴型式，按形状分有圆柱形喷嘴、扇形喷嘴、异形喷嘴等。在喷嘴直径、压力、喷嘴到作用面的距离和作用时间相同的条件下，圆柱形喷嘴的射流效果较好，可获得聚集能量较好的集束射流，以得到较大的射流冲击力。[查看详情]
大型空冷器高压矩阵式自动清洗系统的组成结构介绍
德高洁大型空冷器高压矩阵式自动清洗系统的研发成功实现了空冷器、空冷岛清洗的全智能自动化控制，控制方式可根据用户要求分为全自动、半自动、手动三种模式，可以设定任何时间、任何速度清洗任意特定的管束区域；具有非常高的推广价值。[查看详情]
干冰清洗机在清洗作业中的注意事项
尽管干冰清洗机不会给被清洁物体表面带来损伤，但是限制了清除顽垢和厚层铁锈的能力。比如那些残留在天然橡胶塑料模型中富有弹性的残余物，采用干冰清洗的效用就不是很大，因为当干冰颗粒被喷射到这些残留物上时会被弹回。[查看详情]
高压水射流铸件型壳清洗技术与其它清洗技术相比的优势
在当今社会，铸造行业在型芯清理方面具有以下三种完全不同的工艺方法可以选择。第一种就是超声波清洗技术，第二种则是干冰清洗技术，第三种就是高压水射流清洗技术。[查看详情]
干冰清洗机在变电所隔离开关清洗应用中的优点
在清洗的过程中，干冰会直接挥发，减少了清理二次污染的费用。由于缩短了每把隔离开关检修时间，因此节约了大量的停电时间，不仅提高了效率，还不需要增加劳动力和生产设备，使产量得到提高。[查看详情]
干冰清洗机在陶瓷文物清洗修复中的实际应用效果
操作人员做好防护措施后，由一人按住实验的器物，一人进行干冰喷射，干冰的喷射量由小至大，并且改变喷射角度，由60°到90°，寻找最佳喷射角度，最终在90°时达到最佳效果。当干冰量输出量达到一定量时，整个器物受到冷却降温的影响，环氧树脂的强度变低，并借助干冰升华引起的爆破，可以直观地看到环氧树脂形态的变化。[查看详情]
油水井超高压水射流除垢技术清洗工艺流程介绍
油水井管结垢问题一直是油田中常见而严重的生产问题之一。近年来高压水射流清洗已成为油田常用的一项清洗技术，在水井管柱现场应用中具有很好的清洗效果，可以避免以往在运送回车间进行清洗的运输过程中造成管体及管螺纹损伤。[查看详情]
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