船体除锈机器人结构设计
船舶除锈机器人主要由电机、减速器、链轮、链条和框架等组成。机器人的本体采用磁力和真空吸附相结合实现，单元吸附块内嵌有稀土永磁体，本体在工作时‚不仅要求能够前进后退‚而且要求能进行转向。[查看详情]
CR4D船舶除锈爬壁机器人行走纠偏和姿态调整
除锈爬壁机器人在立面上进行水平行走时容易出现的位置偏移和姿态倾斜问题，针对这种问题我们设计出一种基于PID算法的纠偏控制系统，优化了除锈爬壁机器人在立面上行走过程中的位姿问题，改善并提高了除锈质量和效率。[查看详情]
风电塔筒运维设备——塔筒清洗机器人
风电塔筒维护基础的就是对风电塔筒的外观进行再次美化，也就是对风机塔筒进行防腐处理，美化前应对风电塔筒的外表进行清洗，清洗的效果是风电塔筒防腐效果的关键。[查看详情]
船体除锈“白金”级 “滴水不漏”不返锈
除锈机器人在作业过程中如果设备出现漏水、返锈现象，就会给船体外板表面带来二次污染，影响后续的涂装工作。德高洁船体除锈机器人经过不断的升级完善，可以实现“即除即干”，使除锈达到“白金”级。[查看详情]
钢铁表面处理等级及除锈方法
涂装前的除锈工作是钢铁防腐涂装关键的工序。目前在实际应用中最有效的除锈方法是物理方法把钢铁表面上铁锈去除干净。[查看详情]
船舶涂装的作用及船体除锈设备介绍
船舶涂装是船舶设计的重要内容之一，涂装工艺条件、除锈质量、涂料种类以及涂层厚度是影响涂层寿命几个因素。需要保证涂装前预处理钢材的质量，才能保证涂层性能。船舶除锈实际是涂装船舶的基本工序，只有很好的处理钢材表面，才能保障具有预测保护的作用。[查看详情]
船舶清洗范围及除锈设备介绍
随着对造修船环保监管力度的加强，造修船厂延用至今的传统的酸洗、碱煮等工艺已远远不能适应快速扩张的船舶清洗市场要求。形势要求并迫使修造船厂在改变落后清洗手段和工艺的同时，更换新设备，引进新技术，采用新工艺。[查看详情]
旧船换新装 必备船舶除锈新设备
对于万吨巨轮，一般采用高压水射流除锈，现在除了高压清洗机，还有能除锈的爬壁机器人，除漆效率可达50~70 m2/h，除锈均匀，操作简单方便更加安全，实现“即除即干”。[查看详情]
爬壁机器人船舶表面除锈效率对比
除锈方法主要有手工除锈，磨光机、钢丝刷等小型风动或电动除锈设备，喷丸喷砂除锈，化学除锈和超高压水射流除锈。哪种方式效率高，符合当前的绿色造船，环保造船的理念呢？[查看详情]
高压水射流清洗技术在冷轧脱脂工艺中的应用
使用高压水射流清洗技术进行带钢冷轧脱脂，带钢表面总的残留大大减少，而且后续工艺中抗拉强度、索氏体化程度高、盘条塑性良好等等参数指标有所提升。[查看详情]
储油罐有哪些易受腐蚀的部位
除锈是大型油罐储罐防腐维修工作中非常重要的一个环节，除锈的质量更是直接影响了防腐的质量。油罐在存储过程中由于原油等液体有极强的腐蚀性，油罐会产生严重腐蚀，腐蚀情况严重影响着油罐存储工作的正常运行，缩短使用寿命。[查看详情]
储罐除锈方案怎样做到环保防爆
除锈爬壁机器人工作过程不但无粉尘，而且几乎看不见水，污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中，漆渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，是安全绿色环保的解决方案。[查看详情]
高压水射流清洗热镀锌机组光整机工作辊技术
高压水清洗装置是利用高压泵产生的水压力，直接冲击轧辊表面上附着的锌层，水对锌层渗透、剪切、压缩、破碎，并引起裂纹扩散和水楔作用，造成大量裂缝扩散，从而将轧辊表面污垢清除掉。[查看详情]
超声波清洗机的主要参数和选购注意事项
在超声波作用下一般的除油、防锈、磷化等只需两三分钟即可清洗完成，速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，突显了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。[查看详情]
超声波清洗机的主要参数和注意事项
在超声波作用下一般的除油、防锈、磷化等只需两三分钟即可清洗完成，速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。[查看详情]
橡胶模具清洗方法种类介绍
橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声除垢、激光除垢等方法。[查看详情]
超声波清洗机的选择要点
超声清洗机的频率从28 kHz到120 kHz之间，应该使用水或者是水清洗剂，这样由空穴作用引起的物理清洗力显然会对低频有利。但是一般情况下我们会使用28～40 kHz左右，因为对产品的狭缝、小间隙、深孔的零件清洗会比较好用，如果用40 kHz以上高频情况会更好。[查看详情]
超声波清洗技术的工艺特点
由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，因此超声波清洗适用于带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的几何形状特别复杂的中小型零件或装配件。[查看详情]
影响超声波清洗效果的几大因素
标准超声波清洗设备由超声波发生器(超声波电源)、换能器及其它的辅助系统三部分组成，但超声波清洗效果的影响因素却是多方面的。本文主要介绍影响超声波清洗效果的几大因素。[查看详情]
空预器在线高压水清洗系统工作中的注意事项
高压冲洗水系统一旦带压，冷水就进入空预器烟气侧，进行吹灰器(高压冲洗水枪)进退操作或吹灰枪(高压冲洗水枪)退出到位后，重点监视高压冲洗水泵出口压力变化情况。[查看详情]
超声波清洗技术在汽车涂装预处理中的应用原理
超声波清洗技术是一种绿色、高效的清洗方法，特别适用于清洗表面形状复杂、具有多孔道及多缝隙的工件。超声波清洗技术是清洗白车身最有效的方法，它不仅能够清洗白车身外表面和内表面，还能够清除白车身较为复杂部位以及缝隙、空腔、孔道中的各类油污、铁粉、铁屑等杂物，其清洗效率高达95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的优点。[查看详情]
通用与专用超声波清洗机的区别及特点
通用超声清洗机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。而专用超声波清洗机主要安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。[查看详情]
如何提高干冰清洗机在电力设备上的清洗效果
干冰清洗机对电子线路板的焊渣以及松香等杂物清洗更为有效，而且不损伤电子线路板。[查看详情]
超声波清洗效果的影响因素——被清洗件的形状及放置位置
对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。对于能在清洗槽中放下的大型零件(如曲轴)，则可采用浸没式换能器进行超声波清洗。[查看详情]
如何提高超声波清洗效果——清洗液影响因素
超声波清洗效果并不是完全取决于最佳空化时的温度，它还取决于所采用的清洗液在一定温度时所具有的最佳清洗性能。[查看详情]
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